Os KPIs logísticos são indicadores-chave que servem para acompanhar a evolução do desempenho da empresa e realizar ações de melhoria contínua. Transmitindo métricas, proporções e porcentagens, esses dados de negócios formam a base do processo de tomada de decisão para alcançar a excelência logística.
Isso mostra a importância estratégica de analisar os processos relativos ao abastecimento, armazenamento e distribuição de mercadorias nos galpões logísticos, realizados com o objetivo de tornar cada etapa o mais eficiente possível.
Abaixo, revisaremos os principais exemplos de KPIs logísticos usados para monitorar e gerenciar melhor a cadeia de suprimentos. Leia com a gente e saiba mais, vamos lá!
O que são os KPIs logísticos?
Key Performance Indicators ou KPIs (Key Performance Indicators) são dados numéricos que mostram o desempenho de um determinado processo, que por sua vez pode estar relacionado a outra métrica de referência ou ao histórico da empresa (no benchmarking logístico).
Dessa forma é possível monitorar a tendência de desempenho e planejar eventuais ações de melhoria. Os KPIs permitem medir o desempenho de uma ampla gama de processos:
- Recebimento de mercadorias;
- Operações de armazenamento;
- Eficiência e qualidade das atividades de separação;
- Gerenciamento de estoque, remessas e entregas;
- Transporte e gerenciamento de devoluções;.
- Entre outros processos.
O objetivo final do uso de KPIs logísticos é melhorar a produtividade, otimizar custos e aumentar a qualidade do serviço. Os KPIs logísticos facilitam o monitoramento da ampla variedade de processos da cadeia de suprimentos.
KPIs logísticos objetivos: ferramentas para medir o desempenho logístico!
Os KPIs analisam quatro tipos de objetivos relacionados ao desempenho logístico: tempo, custo, produtividade e qualidade do serviço. Portanto, cada KPI que pode ser enquadrado em uma área específica da cadeia de suprimentos estará relacionado a um desses objetivos.
Por exemplo, entre os KPIs do armazém usados para monitorar a eficiência das fases de expedição de mercadorias, encontramos a porcentagem de pedidos processados e enviados (indicador de qualidade de serviço) e o índice de envio de pedidos a cada hora (indica a produtividade dos operadores).
Tipos de KPIs logísticos agrupados de acordo com a fase
KPI para monitorar a função de compras
Exemplos de KPIs para monitorar a função de compras:
- Entregas Falhadas ou Não Recebidas: calcula a porcentagem de pedidos falhados porque o fornecedor não cumpriu o combinado estabelecido quanto à qualidade do serviço ou do produto. Entregas com falha recebidas = Pedidos rejeitados / Total de pedidos de compra recebidos x 100;
- Nível de conformidade do fornecedor: reflete o nível de atrasos na entrega dos produtos adquiridos ao armazém. Conformidade do fornecedor = Pedidos recebidos fora do prazo / Total de pedidos recebidos x 100;
- Lead time do pedido de compra: calcula o tempo entre o momento em que o departamento de compras emite o pedido ao fornecedor e o momento em que ele é recebido no depósito. Prazo de entrega do pedido de compra = Data de recebimento do pedido – Data de emissão.
KPI para monitoramento de logística e transporte
Exemplos de KPIs relacionados à logística e transporte:
- Custo de transporte em relação às vendas: este KPI de logística mostra a relação entre o custo de transporte e as vendas realizadas. Custos de Frete sobre Vendas = Custo Total de Frete / Vendas;
- Entregas no prazo: essa porcentagem revela a eficiência do transporte last mile (última milha). Entregas no prazo = Número de entregas no prazo / Número total de entregas feitas x 100;
- Nível de utilização da frota: determina a capacidade de transporte ocupada em relação à sua capacidade total em volume (m3) ou peso (kg). Uso de transporte = capacidade real usada / capacidade total em kg ou m3.
KPIs de logística de armazém
Exemplos de KPIs relacionados à logística de armazém:
- Custo unitário de armazenamento: relaciona o custo total de armazenamento e o número de referências no armazém em um determinado período. Custo unitário de armazenamento = Custo total de armazenamento / Capacidade nominal X Taxa de ocupação;
- Tempo de ciclo interno do pedido: este é o tempo que leva para um pedido ser concluído desde o momento em que é recebido até sair do compartimento de remessa. Tempo de ciclo do pedido interno = Data de entrada do pedido – Data de entrega;
- Índice de entrega pontual e completa: mede o número de pedidos prontos para serem retirados. Mostra sua produtividade e nível de atendimento ao cliente. Taxa de entregas completas e no prazo = Total de pedidos preparados no prazo / Total de pedidos x 100.
KPIs de inventário
Esta categoria inclui os principais indicadores de desempenho que ajudam a rastrear e analisar os movimentos de estoque ao longo da cadeia de suprimentos. É um grupo fundamental de KPIs, pois graças à informação que fornecem é possível organizar com maior precisão as fases de reabastecimento, tendo em conta os custos e as necessidades do departamento comercial. Até a próxima!