As máquinas possuem partes mecânicas e não mecânicas que podem causar ferimentos, desde pequenas abrasões, cortes e queimaduras até acidentes graves, como lacerações, fraturas e até mesmo amputações. Para proteger seus funcionários de incidentes infelizes como esses, é importante instalar proteções adequadas em seu maquinário.
Você pode usar vários tipos de proteção de máquina , mas como garantir que está escolhendo os mais adequados? Aqui, discutimos os 5 tipos de proteção de máquinas em detalhes, incluindo as partes de uma máquina que devem ser protegidas . Isso garante que você escolha o método mais eficaz e prático .
O que é Proteção de Máquina?
Em primeiro lugar, qual é o propósito da proteção da máquina? É para evitar lesões causadas por perigos relacionados à máquina (discutiremos os tipos mais adiante neste artigo). Qualquer máquina deve ser considerada perigosa e pode criar riscos na área de trabalho. Ao instalar as proteções de segurança corretas, você pode reduzir ou mesmo eliminar esses perigos.
5 tipos de proteções de máquinas
Existem cinco tipos principais de proteção de máquina e equipamentos que você pode usar para proteger seus trabalhadores nas imediações da máquina:
1. Guardas
São basicamente barreiras físicas que impedem o contato direto entre seus trabalhadores e as partes perigosas da máquina , encerrando componentes perigosos. É por isso que eles são frequentemente preferidos mais do que outros métodos.
As proteções são normalmente projetadas com prendedores de travamento, porcas e parafusos e requerem uma ferramenta para removê-los. Embora sejam barreiras físicas, geralmente são projetadas para não obstruir a visão do operador da máquina e impedir que os trabalhadores façam seu trabalho.
Tipos comuns são guardas de cerca, guardas de portão e guardas de porta.
Classificações Gerais de Protetores de Máquinas
Existem quatro tipos gerais de guardas:
| Guardas fixos | – Proteções permanentes que não podem ser movidas e não consistem em partes móveis. – Seu funcionamento não depende das partes móveis da máquina. – Preferido em comparação com outros tipos devido à sua simplicidade. – Por serem permanentes, precisam ser removidos para tarefas de manutenção que exigirão pessoal treinado. |
| Protetores ajustáveis | – Barreiras permanentes que você pode ajustar e travar manualmente para lidar com diferentes tamanhos de materiais. – Os funcionários que os usam devem ser bem treinados, pois as proteções ajustadas/travadas incorretamente podem falhar e causar ferimentos fatais em vez de proteger seus trabalhadores. |
| Protetores auto-ajustáveis | – Funcionam da mesma forma que as barreiras ajustáveis, mas se ajustam automaticamente com base no tamanho do estoque. – Comum em ferramentas para trabalhar madeira e serras de mesa. |
| Protetores de Intertravamento | – Também chamados de barreiras de proteção que desligam ou desengatam a energia, param os componentes móveis e impedem que a máquina dê partida quando eles estão abertos. – Colocados em torno de componentes perigosos de máquinas que são acessados com frequência porque permitem que você acesse com segurança as partes internas da máquina sem desmontagem total. |
2. Dispositivos
Esses dispositivos de segurança podem executar uma das seguintes funções para manter o operador da máquina longe da área de perigo:
- Pare a máquina se qualquer parte do corpo (como uma mão) for colocada involuntariamente na área de perigo.
- Crie uma barreira que sincronize com o ciclo operacional da máquina para evitar que os trabalhadores entrem na área de risco.
- Exija o uso de ambas as mãos para controlar a máquina para manter o corpo e as mãos seguros.
- Retire ou segure as mãos do operador durante operações perigosas da máquina.
Tipos de Dispositivos
Muitos dispositivos usam diferentes controles ou sensores para limitar a exposição do operador ao risco. Esses tipos incluem o seguinte:
| Fotoelétrico | – Utiliza fontes de luz e controles que interrompem a operação da máquina quando interrompida. – A frenagem da máquina é ativada quando o campo de luz é interrompido. |
| Frequência de rádio | – Use campos de capacitância que impeçam a operação da máquina quando interrompida. – Qualquer perturbação no campo ativa a frenagem da máquina. |
| eletromecânico | – Consiste em um apalpador ou barra que desce quando um ciclo de máquina é iniciado. – Qualquer obstrução que impeça a descida do apalpador/barra interrompe o ciclo da máquina. |
| Puxar | – Utiliza cabos que são conectados aos braços, pulsos e/ou mãos do operador. – Puxa os braços do operador para fora quando a máquina inicia o ciclo – Instalado em máquinas que envolvem ações de curso. |
| Retenção ou Retenção | – O dispositivo usa correias ou cabos que são conectados às mãos do operador e restringem seus movimentos dentro de uma área segura. |
| Controles de viagem de segurança | – Eles usam barras sensíveis à pressão que param a máquina quando um trabalhador acidentalmente tropeça ou perde o equilíbrio e aplica pressão na barra. |
| Controle de duas mãos | – Exige que os operadores usem simultaneamente as duas mãos e apliquem pressão constante nos botões de controle antes que a máquina comece a operar |
| Viagem em Duas Mãos | – Exige que os operadores usem ambas as mãos em dois botões de acionamento para ligar a máquina. – Geralmente usado em máquinas com embreagens de rotação total |
| Portão | – Cria uma barreira móvel para proteger o pessoal antes da partida da máquina. |
3. Localização/Distância da Máquina
Este método envolve localizar a máquina e suas peças móveis perigosas e garantir que estejam longe do operador ou da área de trabalho. Tornar as peças perigosas inacessíveis durante a operação da máquina evita acidentes.
4. Métodos automatizados de alimentação e ejeção
Os guardas ainda serão necessários, mas a eliminação do envolvimento dos operadores na área de risco usando métodos automatizados de alimentação e ejeção aumenta a proteção do trabalhador. Usar robôs para carregar e descarregar estoques, transferir objetos, montar peças e realizar outras ações são algumas aplicações. Estes são ideais em tarefas de alta produção que envolvem rotinas repetidas.
5. Auxílios diversos
Auxiliares diversos não podem fornecer proteção completa contra os perigos da máquina, mas podem oferecer maior segurança ao proteger os trabalhadores nas imediações da máquina. Exemplos são:
- Barreiras de conscientização que alertam os trabalhadores sobre os perigos
- Escudos de proteção que contêm detritos voadores, como lascas, faíscas e sprays
- Ferramentas de alimentação manual que os trabalhadores podem usar para manusear materiais que entram no ponto de operação
Fatores que afetam o tipo de proteção de máquina que você deve instalar
A proteção da máquina que você deve usar junto com o projeto dependerá dos seguintes fatores:
- Tipo de operação da máquina
- O tamanho, a forma e o material do estoque
- Método de manuseio
- Layout da área de trabalho
- Limitações ou requisitos de produção
Tipos de perigos: quais partes de uma máquina devem ser protegidas?
A identificação de perigos é o primeiro passo que você precisa fazer ao planejar a segurança no local de trabalho. Aqui estão as principais categorias de movimentos mecânicos perigosos e ações de máquinas que precisam de proteção:
Movimentos Perigosos
| Movimentos rotativos | – Peças giratórias podem prender as roupas e forçar os braços dos trabalhadores a posições perigosas pelo simples contato com a pele- Exemplos são eixos verticais ou horizontais, fusos, pontas de eixos, embreagens, volantes, cames, acoplamentos e colares- Parafusos expostos, entalhes, parafusos de fixação ou abrasões nessas peças aumentam o perigo |
| Movimentos alternativos | – Peças que fazem ações para cima e para baixo ou para frente e para trás que podem acidentalmente atingir ou pegar uma pessoa |
| Movimentos Transversais | – Peças que se movem em linha reta e podem atingir ou pegar uma pessoa |
| Pontos de nip em execução | Perigos causados por: – Peças rotativas com engrenagens engrenadas, calendários e laminadores – Peças tangencialmente móveis e rotativas, como correias de transmissão de força e suas polias – Peças fixas e rotativas – Rodas manuais com raios – Roscas transportadoras, etc. |
Ações Perigosas
| Ações de corte | – Envolve movimentos rotativos, transversais ou alternativos que podem causar lesões |
| Ações de Perfuração | – Ações que envolvem a aplicação de energia a um êmbolo/slide para estampar, desenhar ou cortar estoques |
| Ações de dobra | – Semelhante às ações de perfuração, mas são apenas para carimbar ou desenhar estoques |
| Tosquia | – Os perigos estão nas áreas onde os estoques são inseridos, mantidos e retirados |
Outros riscos não mecânicos incluem detritos, lascas, estilhaços, faíscas, respingos ou sprays.
Você pode encontrar mais detalhes sobre os riscos específicos da máquina e métodos de proteção aqui, bem como uma discussão mais abrangente sobre os requisitos de proteção da máquina aqui.